植筋是一種采用結構膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材砼中的加固技術(shù)，在建筑工程使用較多，而在水利工程運用較為罕見(jiàn)。

　　1、工程概況及問(wèn)題的由來(lái)

　　云峰水電站位于廣東省陸河縣河口鎮的螺河上游，裝機容量2×1.7MW。云峰水電站是一座河床式水電站，屬Ⅳ等工程，主要建筑物為4級建筑物，樞紐建筑物呈"一"字形布置，從左到右依次為:升壓站、廠(chǎng)房、閘壩段、筏道和砌石重力壩段。

　　云峰水電站閘壩段全長(cháng)64.5m，共7孔，單孔凈寬10.0m，中墩及右邊墩厚2.0m，左邊墩厚2.5m，共分兩聯(lián)，其中左聯(lián)為4孔聯(lián)，右聯(lián)為3孔聯(lián)。閘底板高程為24.0m，閘室長(cháng)(順水流方向)16.5m，壩高16m。閘壩采用液壓控制的鋼制翻板閘門(mén)控制，閘門(mén)凈寬10.0m，高7.0m，采用液壓?jiǎn)㈤]機啟閉。

　　2008年初，云峰水電站初步建成，開(kāi)始蓄水發(fā)電進(jìn)行試運行。進(jìn)入汛期后，開(kāi)始遭遇常遇頻率洪水開(kāi)閘泄洪。6月初，部分鋼制翻板閘門(mén)支座開(kāi)裂破損，致攔河水閘不能正常運行。通過(guò)現場(chǎng)分析，閘門(mén)支座破損是由于運行單位高水位時(shí)試圖關(guān)閉閘門(mén)，在液壓?jiǎn)㈤]機推力作用下支座錨栓產(chǎn)生過(guò)大拉力，導致支座砼拉裂破壞。

　　2、植筋技術(shù)及錨固計算

　　植筋技術(shù)是一種砼結構加固應用的新型技術(shù)，主要從事混凝土切割,植筋加固,鉆孔等建筑工程的加固公司。植筋采用的專(zhuān)用結構膠有改性環(huán)氧類(lèi)和改性乙烯基酯類(lèi)(包括改性氨基甲酸酯)膠結劑，膠結性能上分為A 級膠和B級膠，其中植筋直徑大于22mm時(shí)必須采用A 級膠。植筋適用的基材砼強度等級一般不低于C20，如新增構件為懸挑結構時(shí)基材砼強度等級不得低于C25。

　　植筋可用沖擊鉆或其它造孔機械造孔，鉆頭直徑應比所植鋼筋大3~8mm(孔徑小取小值，孔徑大可取大值)。成孔后需洗孔，洗孔應用壓縮空氣吹出孔內浮塵，再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。洗孔結束后可用專(zhuān)用注膠設備注膠，再放入經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋單向慢慢旋入孔內直至進(jìn)入孔底后將鋼筋固定以待注入的結構膠固化。植筋鋼筋宜先焊接后種植;若有困難而必需先種植后焊接時(shí)，其焊點(diǎn)距基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部，避免植筋溫度過(guò)高影響膠結效果。

　　3、支座加固方案

　　由于使用不當造成翻板閘門(mén)支座破損，因此可按原設計進(jìn)行修復。將受損的支座砼清理鑿除后，重新澆筑C30鋼筋砼支座。加固方案為:采用植筋法將閘門(mén)支座鋼筋錨固在閘墩中，閘門(mén)支座四周預埋鋼板以增強支座抗拉剪能力。詳細做法是:

　　清理鑿除受損的支座砼，并深入中(邊)墩0.1m，保留原墩面鋼筋。沿支座周邊采用風(fēng)鉆每隔0.4m造一個(gè)貫穿孔，孔內采用改性環(huán)氧樹(shù)脂(A類(lèi)膠)植入直徑為30mm的三級鋼筋。支座四周加襯一圈10mm厚Q235鋼板，植筋與鋼板焊接，支座面層重設鋼筋網(wǎng)(支座受力鋼筋為φ20 140，箍筋為φ[ft=,Times)，并與支座周邊的貼邊鋼板相焊接。為保證后澆砼與先澆的中(邊)墩砼連接緊密，另采用直徑為30mm的三級鋼筋按孔距0.6m布置了梅花形錨筋并與支座面層鋼筋網(wǎng)焊接。